Sanayi de işlerin yürüyebilmesi için en önemli şey hiç şüphesiz elektriktir. Fakat bu elektrik enerjisinin doğru ve verimli bir şekilde kullanılması da önemlidir. Bu verimin sağlanması için de kompanzasyon sistemi kullanılır. Bu sistemin kullanılabilmesi için ise kompanzasyon sistemleri takibi ve arıza tespiti yapılmalıdır. Bu sistemde en çok arıza kondansatörlerin arızasıdır.  Kondansatörlerin bu arızası ile de kompanzasyonda güç kaybına sebep olmaktadır. Bu arızanın oluşmaması için ise mevcut olan soğutmalarının yeteri kadar işlevini yerine getirip getirmediği kontrol edilmesi gerekir. Eğer bu soğutucular yeterli değil ise kompanzasyon içerisinde bulunan panoların kullanım sürelerini azaltır. Sistemdeki kompanzasyon sistemleri takibi ve arıza tespiti düzenli olarak yapılması gerekir.  Arızanın tespit edilebilmesi için termal olan kameralardan faydalanabilir ve arızalı olan kondansatör ortaya çıkar. kompanzasyon sistemleri takibi ve arıza tespiti yapılırken yüksek elektrik olduğu için dikkatli olunmalıdır.

Kompanzasyon Sistemleri Takibi Ve Arıza Tespiti Neden Önemli

Günümüzde artık herşey elektrik ile çalışmaktadır. Bu ihtiyaçtan dolayı da elektrik ihtiyacı gittikçe artmaktadır. Bu yüzden elektriği doğru ve verimli kullanmak için kompanzasyon sistemleri takibi ve arıza tespiti oldukça önemlidir. kompanzasyon sistemleri takibi ve arıza tespiti yapılması mevcut olan güçten daha çok faydalanılmasını sağlar. Enerjinin boş yere kaybının önlenmesi ve hatlara giden gereksiz enerjinin önüne geçilmesi sağlanır. Özellikle ve özellikle enerjinin en değerli olduğu yer olan sanayi bölgelerinde kompanzasyon sistemleri takibi ve arıza tespiti çok önemlidir. Düzenli olarak bu bakımlar yapılırsa ve arızanın ne olduğu tespit edilirse faturalar da azalma görülür. Faturalardaki bu tasarruflarla da hem ekonomik olarak hem de enerji olarak tasarruf edilir. Aynı zaman da kompanzasyon sistemleri takibi ve arıza tespiti yapılmaz ise reaktif enerji üretimi olabilir.